പേപ്പർ/പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവയുടെ ലായകരഹിത പശ സംയുക്ത പ്രക്രിയയിൽ അസാധാരണ പ്രതിഭാസങ്ങളുടെ ചികിത്സ

ഈ ലേഖനത്തിൽ, ലായക രഹിത സംയുക്ത പ്രക്രിയയിലെ പൊതുവായ പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് വേർതിരിവ് വിശദമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.

കടലാസും പ്ലാസ്റ്റിക്കും വേർതിരിക്കുക

ഫിലിം ലാമിനേറ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ റോളറിൽ, ചൂടാക്കലിൻ്റെയും മർദ്ദത്തിൻ്റെയും ബാഹ്യ ശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ദ്വി-ദിശ നനവ്, തുളച്ചുകയറൽ, ഓക്സിഡേഷൻ, കൺജങ്ക്റ്റിവ ഉണക്കൽ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ പശയെ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് മീഡിയമായി ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് പേപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റിൻ്റെ സാരം. പേപ്പറിൻ്റെ പ്ലാൻ്റ് ഫൈബർ, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ നോൺ-പോളാർ പോളിമർ ഫിലിം, മഷി പാളി, ഫലപ്രദമായ അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും പേപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെ ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു.

പേപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക് വേർതിരിക്കുന്ന പ്രതിഭാസം പ്രധാനമായും സംയോജിത ഫിലിമിൻ്റെ അപര്യാപ്തമായ പീൽ ശക്തിയിൽ പ്രകടമാണ്, പശ ഉണങ്ങുന്നില്ല, കൂടാതെ പേപ്പർ അച്ചടിച്ച പദാർത്ഥം പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിലെ പശ പാളിയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.വലിയ പ്രിൻ്റിംഗ് ഏരിയയും വലിയ ഫീൽഡും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഈ പ്രതിഭാസം ദൃശ്യമാകാൻ എളുപ്പമാണ്.ഉപരിതലത്തിൽ കട്ടിയുള്ള മഷി പാളി കാരണം, പശ നനയ്ക്കാനും വ്യാപിക്കാനും തുളച്ചുകയറാനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

1. 1.പ്രധാന പരിഗണന

 പേപ്പറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും വേർതിരിക്കുന്നതിനെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.കടലാസിലെ മിനുസവും ഏകത്വവും, വെള്ളത്തിൻ്റെ അംശവും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിൻ്റെ വിവിധ ഗുണങ്ങളും, പ്രിൻ്റിംഗ് മഷി പാളിയുടെ കനം, സഹായ സാമഗ്രികളുടെ എണ്ണം, പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയോജന സമയത്ത് താപനിലയും മർദ്ദവും, ഉൽപാദന പരിസ്ഥിതി ശുചിത്വം, താപനില, ആപേക്ഷിക ആർദ്രത എന്നിവയെല്ലാം ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തും. പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്തത്തിൻ്റെ ഫലത്തിൽ.

1. 2.ചികിത്സ

1) മഷിയുടെ മഷി പാളി വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഇത് പശയുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിനും വ്യാപനത്തിനും കാരണമാകുന്നു, ഇത് പേപ്പറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും വേർതിരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.പശയുടെ പൂശിൻ്റെ ഭാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സമ്മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ചികിത്സാ രീതി.

2) മഷി പാളി ഉണങ്ങാതിരിക്കുകയോ പൂർണമായി ഉണങ്ങാതിരിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോൾ, മഷി പാളിയിലെ ശേഷിക്കുന്ന ലായകങ്ങൾ അഡീഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് വേർതിരിവ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.കോമ്പൗണ്ടിംഗിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്ന മഷി ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക എന്നതാണ് ചികിത്സാ രീതി.

3) അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന പൊടി കടലാസും പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമും തമ്മിലുള്ള അഡീഷൻ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും കടലാസും പ്ലാസ്റ്റിക്കും വേർപെടുത്തുകയും ചെയ്യും.അച്ചടിച്ച ദ്രവ്യത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പൊടി മായ്‌ക്കുന്നതിന് മെക്കാനിക്കൽ, മാനുവൽ രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് സംയുക്തം എന്നിവയാണ് ചികിത്സാ രീതി.

4) ഓപ്പറേഷൻ പ്രോസസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്തിട്ടില്ല, മർദ്ദം വളരെ ചെറുതാണ്, മെഷീൻ വേഗത വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇത് പേപ്പറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും വേർതിരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.പ്രോസസ്സ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ഫിലിം കോട്ടിംഗിൻ്റെ മർദ്ദം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും മെഷീൻ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ചികിത്സാ രീതി.

5) പേപ്പറും പ്രിൻ്റിംഗ് മഷിയും ഉപയോഗിച്ച് പശ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അപര്യാപ്തമായ കോട്ടിംഗ് ഭാരം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പേപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക് വേർതിരിക്കൽ.പശ പുനർരൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം, നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പൂശിൻ്റെ ഭാരം നിർണ്ണയിക്കണം.

6) പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ കൊറോണ ചികിത്സ അപര്യാപ്തമാണ് അല്ലെങ്കിൽ സേവന ജീവിതത്തെ കവിയുന്നു, ഇത് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരാജയം മൂലം പേപ്പറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും വേർതിരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.ഫിലിം കോട്ടിംഗിൻ്റെ കൊറോണ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് കൊറോണ ചെയ്യുക അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം പുതുക്കുക.

7) സിംഗിൾ കോംപോണൻ്റ് പശ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അപര്യാപ്തമായ വായു ഈർപ്പം കാരണം പേപ്പറും പ്ലാസ്റ്റിക്കും വേർതിരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒറ്റ ഘടകം പശ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഈർപ്പം ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് മാനുവൽ ഹ്യുമിഡിഫിക്കേഷൻ നടത്തണം.

8) പശ വാറൻ്റി കാലയളവിനുള്ളിലാണെന്നും നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് സംഭരിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, അനുപാതത്തിൻ്റെ കൃത്യത, ഏകത, പര്യാപ്തത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ രണ്ട് ഘടകങ്ങളുള്ള ഓട്ടോമാറ്റിക് മിക്സർ നല്ല അവസ്ഥയിലാണ്.