ലായനി രഹിത ലാമിനേറ്റിംഗ് രംഗത്ത്, ഉയർന്ന താപനില റിട്ടോർട്ടിംഗ് കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള ഒരു പ്രശ്നമാണ്.ഉപകരണങ്ങൾ, പശകൾ, സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവയുടെ വികസനത്തിനൊപ്പം, 121 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക്കിനൊപ്പം ലായനി രഹിത ലാമിനേറ്റിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾക്കിടയിൽ വളരെയധികം പ്രയോഗം നേടിയിട്ടുണ്ട്.എന്തിനധികം, PET/AL, AL/PA, Plastic/AL എന്നിവയെ 121℃ റിട്ടോർട്ടിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാക്ടറികളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
ഈ പേപ്പർ ഏറ്റവും പുതിയ വികസനം, നിർമ്മാണ സമയത്തെ നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റുകൾ, ഭാവി പ്രവണതകൾ എന്നിവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.
1. ഏറ്റവും പുതിയ വികസനം
റിട്ടോർട്ടിംഗ് പൗച്ചുകൾ ഇപ്പോൾ പ്ലാസ്റ്റിക്/പ്ലാസ്റ്റിക്, പ്ലാസ്റ്റിക്/അലുമിനിയം എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് തരം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.GB/T10004-2008 ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, റിട്ടോറിംഗ് പ്രക്രിയയെ പകുതി-ഉയർന്ന താപനില (100℃ - 121℃), ഉയർന്ന താപനില (121℃ - 145℃) എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് മാനദണ്ഡങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.നിലവിൽ, സോൾവെൻ്റ്-ഫ്രീ ലാമിനേറ്റിംഗ് 121 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസും 121 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയും വന്ധ്യംകരണ ചികിത്സയാണ്.
മൂന്നോ നാലോ ലെയറുകളുള്ള ലാമിനേറ്റുകൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന പരിചിതമായ പിഇടി, എഎൽ, പിഎ, ആർസിപിപി എന്നിവ ഒഴികെ, സുതാര്യമായ അലുമിനിസ്ഡ് ഫിലിമുകൾ, റിട്ടോർട്ടിംഗ് പിവിസി തുടങ്ങിയ മറ്റ് ചില മെറ്റീരിയലുകൾ വിപണിയിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നു.വലിയ തോതിലുള്ള നിർമ്മാണവും പ്രയോഗവും ഇല്ലെങ്കിലും, ആ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വൻതോതിലുള്ള ഉപയോഗത്തിന് കൂടുതൽ സമയവും കൂടുതൽ പരിശോധനയും ആവശ്യമാണ്.
നിലവിൽ, ഞങ്ങളുടെ പശയായ WD8262A/B സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിൽ PET/AL/PA/RCPP-ൽ പ്രയോഗിച്ച വിജയകരമായ കേസുകൾ ഉണ്ട്, അത് 121℃ റിട്ടോർട്ടിംഗിൽ എത്താം.പ്ലാസ്റ്റിക്/പ്ലാസ്റ്റിക് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് പിഎ/ആർസിപിപിക്ക്, ഞങ്ങളുടെ പശയായ WD8166A/B ന് വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷനും വികസിപ്പിച്ച കേസുകളുമുണ്ട്.
സോൾവെൻ്റ്-ഫ്രീ ലാമിനേറ്റിംഗിൻ്റെ ഹാർഡ് പോയിൻ്റ്, പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത PET/Aൽ ഇപ്പോൾ ഞങ്ങളുടെ WD8262A/B പരിഹരിക്കുന്നു.ഞങ്ങൾ നിരവധി ഉപകരണ വിതരണക്കാരുമായി സഹകരിച്ച്, അത് ആയിരം തവണ പരീക്ഷിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്തു, ഒടുവിൽ മികച്ച പ്രകടനത്തോടെ WD8262A/B ഉണ്ടാക്കി.ഹുനാൻ പ്രവിശ്യയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അലുമിനിയം റിട്ടോർട്ടിംഗ് ലാമിനേറ്റുകളിൽ ഉയർന്ന ആവേശമുണ്ട്, കൂടാതെ ട്രയൽ നടത്തുന്നത് അവർക്ക് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്.അച്ചടിച്ച PET/AL/RCP സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്, എല്ലാ ലെയറുകളും WD8262A/B കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു.അച്ചടിച്ച PET/PA/AL/RCP, PET/PA, AL/RCP ലെയറുകൾക്ക് WD8262A/B ഉപയോഗിക്കുന്നു.പൂശിൻ്റെ ഭാരം ഏകദേശം 1.8 - 2.5 ഗ്രാം / മീറ്റർ ആണ്2, വേഗത ഏകദേശം 100m/min – 120m/min ആണ്.
കാംഗ്ഡ ലായനി രഹിത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇപ്പോൾ 128 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ മികച്ച പുരോഗതി കൈവരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 135 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ചികിത്സയ്ക്ക് വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു.രാസ പ്രതിരോധവും ഗവേഷണത്തിലാണ്.
പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റ്
| മോഡൽ | അടിവസ്ത്രങ്ങൾ | 121-ന് ശേഷം പീലിംഗ് ശക്തി℃ തിരിച്ചടിക്കുന്നു |
| WD8166A/B | പിഎ/ആർസിപിപി | 4-5N |
| WD8262A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8268A/B | AL/RCPP | 5-6N |
| WD8258A/B | AL/NY | 4-5N |
ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ:
ഫിലിമുകൾ, പശകൾ, മഷി, ലായകങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ ശരിയായ സംയോജനം കണ്ടെത്തുക എന്നതാണ് നാല്-ലെയർ അലുമിനിയം റിട്ടോർട്ടിംഗ് പൗച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രശ്നം.പ്രത്യേകിച്ച്, ഈ പുറം പാളി പൂർണ്ണമായും അച്ചടിച്ച PET/AL നിർമ്മിക്കുന്നത് ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങളുടെ ലബോറട്ടറിയിലേക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ എടുത്ത് ഉപകരണങ്ങൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള എല്ലാ ഘടകങ്ങളും പരിശോധിച്ചപ്പോൾ, ഒരു തകരാർ കണ്ടെത്താനാകാത്ത ഇത്തരം കേസുകൾ ഞങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിക്കാറുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ഞങ്ങൾ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും സംയോജിപ്പിച്ചപ്പോൾ, ലാമിനേറ്റുകളുടെ പ്രകടനം തൃപ്തികരമല്ല.എല്ലാ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപകരണങ്ങളും മെറ്റീരിയലുകളും പൂർണ്ണമായും നിയന്ത്രണത്തിലാണെങ്കിൽ മാത്രമേ അടിവസ്ത്രം വിജയകരമായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയൂ.മറ്റ് ഫാക്ടറികൾക്ക് ഈ അടിവസ്ത്രം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും അർത്ഥമാക്കുന്നത് ആർക്കും വിജയം നേടാനാകുമെന്നല്ല.
2. നിർമ്മാണ സമയത്ത് നിയന്ത്രണ പോയിൻ്റുകൾ
1) കോട്ടിംഗിൻ്റെ ഭാരം ഏകദേശം 1.8 - 2.5 g/m ആണ്2.
2) ചുറ്റുമുള്ള ഈർപ്പം
മുറിയിലെ ഈർപ്പം 40% മുതൽ 70% വരെ നിയന്ത്രിക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.വായുവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വെള്ളം പശയുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൽ പങ്കെടുക്കും, ഉയർന്ന ഈർപ്പം പശയുടെ തന്മാത്രാ ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ചില ഉപ-പ്രതികരണങ്ങൾ കൊണ്ടുവരികയും ചെയ്യും, ഇത് പ്രതിരോധ പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ സ്വാധീനിക്കുന്നു.
3) ലാമിനേറ്ററിലെ ക്രമീകരണങ്ങൾ
വ്യത്യസ്ത മെഷീനുകൾ അനുസരിച്ച്, ശരിയായ ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നതിനും ലാമിനേറ്റ് ഫ്ലാറ്റ് ആക്കുന്നതിനും ടെൻഷൻ, മർദ്ദം, മിക്സർ തുടങ്ങിയ അനുയോജ്യമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
4) സിനിമകൾക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ
നല്ല പ്ലെയ്‌നസ്, ശരിയായ ഡൈൻ മൂല്യം, ചുരുങ്ങൽ, ഈർപ്പത്തിൻ്റെ അളവ് തുടങ്ങിയവയെല്ലാം ലാമിനേറ്റിംഗിന് ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകളാണ്.
3. ഭാവി പ്രവണതകൾ
നിലവിൽ, ലായനി രഹിത ലാമിനേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗിലാണ്, ഇതിന് കടുത്ത മത്സരമുണ്ട്.വ്യക്തിഗത പോയിൻ്റുകളിൽ, ലായനി രഹിത ലാമിനേഷൻ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് 3 വഴികളുണ്ട്.
ഒന്നാമതായി, കൂടുതൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ഒരു മോഡൽ.ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ധാരാളം സമയം ലാഭിക്കുകയും പശയും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
രണ്ടാമതായി, ഉയർന്ന പ്രകടനം, ഇത് താപത്തിൻ്റെയും രാസവസ്തുക്കളുടെയും ഉയർന്ന പ്രതിരോധം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.
അവസാനമായി, ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ സുരക്ഷ.135℃ റിട്ടോർട്ടിംഗ് പൗച്ചുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ചില നിയന്ത്രണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ സോൾവെൻ്റ്-ബേസ് ലാമിനേഷനേക്കാൾ ഇപ്പോൾ ലായനി രഹിത ലാമിനേഷന് കൂടുതൽ അപകടസാധ്യതകളുണ്ട്.
എല്ലാറ്റിനുമുപരിയായി, ലായനി രഹിത ലാമിനേറ്റിംഗ് അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടുതൽ കൂടുതൽ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ പുറത്തുവന്നിട്ടുണ്ട്.ഭാവിയിൽ, ലായനി രഹിത ലാമിനേറ്റിംഗ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിനും മറ്റ് ഫീൽഡുകൾക്കുമുള്ള വിപണിയുടെ വലിയൊരു അക്കൗണ്ട് എടുത്തേക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-27-2021