ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് കോമ്പോസിറ്റുകൾക്കായി നിലവിൽ രണ്ട് തരം ലായക രഹിത പശകളുണ്ട്, ഒറ്റ, ഇരട്ട ഘടകങ്ങൾ.ഒറ്റ ഘടകം പ്രധാനമായും പേപ്പർ, നോൺ-നെയ്തുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മിശ്രിതമാക്കാതെയും അനുപാതം ക്രമീകരിക്കാതെയും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.വൈവിധ്യമാർന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമിനായി ഇരട്ട ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.വ്യക്തിഗത അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾക്കായി രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം എങ്ങനെ മാറ്റാമെന്നും അത് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്നും ഈ പേജ് വിവരിക്കും.
ഒന്നാമതായി, ലായനി രഹിത ലാമിനേറ്റഡ് ബൈൻഡറുകളുടെ മിക്സിംഗ് അനുപാത തത്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
ലായനി രഹിത ലാമിനേറ്റിംഗ് പശയുടെ മിശ്രിത അനുപാത രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് മൂന്ന് വശങ്ങളുണ്ട്:
1. എ & ബി ഘടകങ്ങളുടെ മിശ്രിത അനുപാതം ഭാരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുക.
എ/ബിയുടെ കോംപാക്റ്റ് ബ്ലെൻഡിംഗ് റേഷ്യോക്ക് ഒരേ ഭാരമുണ്ടെന്ന ഗുണമുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, X എന്നത് 100A, 90B, Y എന്നത് 100A, 50B എന്നിവ കലർന്നതാണ്.B യുടെ 1% മാറ്റം X ൻ്റെ A ഘടകത്തിൻ്റെ 1.1 % ഭാരവും Y യുടെ 2% ഭാരവും മാറ്റുന്നതിന് കാരണമാകും. പൊതുവേ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ 2 % മാറ്റം സ്വീകാര്യമാണ്, അതിൻ്റെ ഫലമായി 2. 2 ഭാരത്തിൽ മാറ്റം വരുന്നു. % ഒപ്പം 4%.അവരുടെ ഭാരം ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നുവെങ്കിൽ, ഇത് ഇനിപ്പറയുന്ന അപാകതകളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം:
(1) എ / ബി ഘടകങ്ങൾ നന്നായി മിക്സ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ മിശ്രിതം ക്രമരഹിതമായി ഈർപ്പമുള്ളതാണ്.
(2) ഘടകം ബി ഇല്ലാത്തതിനാൽ, പതിവ് ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കാൻ മിക്സറിൻ്റെ മർദ്ദം വളരെ കുറവാണ്, ഇത് പശകളുടെ വ്യതിയാനത്തിനും ഉൽപ്പാദനം കുറയുന്നതിനും ഇടയാക്കുന്നു.
2. എ & ബി ഘടകങ്ങളുടെ വിസ്കോസിറ്റിക്ക് കഴിയുന്നത്ര അടുത്ത്
ഉചിതമായ ഊഷ്മാവിൽ എ & ബി ഘടകത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറവാണെങ്കിൽ, മികച്ച മിക്സിംഗ് പ്രഭാവം.ബൈൻഡറിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് ഘടകങ്ങളുടെയും യഥാർത്ഥ വിസ്കോസിറ്റി തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്.വിസ്കോസ് മൂല്യം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് താപനില പ്രത്യേകം നിയന്ത്രിക്കണം.ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ള യഥാർത്ഥ ഭാഗത്തിൻ്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അതിനെ മറ്റേ ഭാഗത്തോട് അടുപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ മിക്സർ മീറ്ററിംഗ് ഉപകരണത്തിനും ഔട്ട്പുട്ട് പമ്പിനും പ്രയോജനകരമാണ്.
3. എ & ബി മിശ്രിതത്തിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ
ലാമിനേറ്റിംഗിലെ ചില ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ കാരണം, മിക്സിംഗ് അനുപാതത്തിൽ ചില വ്യതിയാനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.എ / ബി കോമ്പിനേഷൻ മിക്സ് അനുപാതത്തിൻ്റെ സഹിഷ്ണുത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് ഈ വ്യതിയാനത്തിൻ്റെ നെഗറ്റീവ് പ്രഭാവം ഫലപ്രദമായി നികത്താൻ കഴിയും.ഉദാഹരണത്തിന്, പുതിയ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പൊതുവായ ലായക രഹിത പശ WD8118A / B എന്നത് 100: 75 എന്ന സാധാരണ മിശ്രിതം മുതൽ 100: 60 - 85 വരെയുള്ള മിശ്രിതം വരെയാണ്, ഇവ രണ്ടും ഉപയോഗത്തിൽ സ്വീകാര്യവും നിരവധി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നല്ല സ്വീകാര്യതയുമാണ്.
രണ്ടാമതായി, മിക്സിംഗ് അനുപാത ക്രമീകരണത്തിൻ്റെ തത്വവും രീതിയും
(1) അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിനും ഈർപ്പത്തിനും വേണ്ടി ക്രമീകരിച്ചത്
പൊതുവേ, എ ഘടകത്തിലെ എൻസിഒയുടെ ഉള്ളടക്കം കൂടുതലാണ്, അതേസമയം ഫിലിമിലെ വായുവും നീരാവിയും ഉള്ള പ്രതികരണം ഇടതുവശത്താണ്.എന്നിരുന്നാലും, വേനൽക്കാലത്ത്, വായുവിൽ കൂടുതൽ നീരാവി ഉണ്ടാകുകയും ഫിലിമിൽ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ളപ്പോൾ, അധിക നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ഘടകം എ വർദ്ധിപ്പിക്കണം, ഇത് പശയുടെ ഉചിതമായ പ്രതികരണത്തെ സുഗമമാക്കും.
(2) മഷി മെറ്റീരിയലിനും ലായക അവശിഷ്ടത്തിനും വേണ്ടി ക്രമീകരിച്ചു
ഏറ്റവും ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് പ്രിൻ്റ് ചെയ്ത ഫിലിം ആണ്, ഗാർഹിക പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയ സോൾവെൻ്റ് ഇങ്ക് ഗ്രാവൂർ പ്രിൻ്റിംഗിലാണ്.ഒരു അഡിറ്റീവായി ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷികളിൽ നേർപ്പിക്കുന്നതും റിട്ടാർഡറും ഉണ്ടാകും, രണ്ടും പോളിയുറീൻ റെസിൻ സംവിധാനമാണ്, എൻസിഒ പ്രതികരണത്തോടുകൂടിയ പശയിൽ കുറച്ച് എൻസിഒ കഴിക്കാം.
ശേഷിക്കുന്ന ലായകത്തിൻ്റെ ശുദ്ധതയും ഈർപ്പവും സംബന്ധിച്ച് ഞങ്ങൾ ആശങ്കാകുലരാണ്.അവ പ്രിൻ്റിൽ കൂടുതലോ കുറവോ നിലനിൽക്കും, ശേഷിക്കുന്ന സജീവ ഹൈഡ്രജൻ കുറച്ച് NCO ഉപയോഗിക്കും.കനം കുറഞ്ഞതും മന്ദഗതിയിലുള്ളതുമായ അവശിഷ്ടങ്ങൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ഫലങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നമുക്ക് ഘടകം എ ചേർക്കാം.
(3) അലുമിനിയം കൈമാറ്റത്തിനായി ക്രമീകരിച്ചു
പല ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികളും ഇപ്പോൾ അലൂമിനൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എ / ബി ഘടകങ്ങളുടെ മിശ്രിത അനുപാതം മയപ്പെടുത്തുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ കോട്ടിംഗിലെ സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, സാധാരണയായി ബി ഘടകം ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഇടപെടൽ പശകളിലൂടെ അലുമിനിയത്തിൻ്റെ അവസ്ഥ കൈമാറ്റം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. .
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-22-2021